凹印套印波动原因分析
1.电气故障引起的套印波动
一般来说,凹印机套准系统的电气部分都是由检测部分、处理装置和执行机构构成的。导航仪器任何一个环节蹦极工作不正常,都可能引起套印波动。因此,要想分析出套印波动的原因,必须熟知套印系统的电气原理。
下面以法国ATN公司的凹印生产线为例,对套印电气原理进行一下分析。
在各色印新技术市场化所需要的市场环境还没有完善刷单元中,印版滚筒每转一圈,就产生一个脉冲,它和由印刷单元上编码器产生的500个脉冲一起进入编码电路板。通过编码电路板处理后,形成4个脉冲,又被送到纵向(或横向)套准电路板。在这里,这4个脉冲信号和检测印刷品上的光标得来的1个脉冲信号进行比较,如果此时套印出现偏差,套准电路板就会输出一个约5伏的电压进入PLC。经PLC处理后,再到步进电机驱动器,从而推动步进电机动作,达到套准调节的目的。
检查由电气故障引起的套印波动,一般是采取顺藤摸瓜的方法。在了解套印系统电气原理的基础上,逐级检查各相关电气原件是否正常和电路是否畅通。但对调节某一具体机型凹印机的套准已具有相当经验后,也可采取跳跃性思维方式,这样能更快地找出故障点。
2.机械故障引起的套印波动
从实践经验来看,对套印系统机械方面的检查,没有什么固定的方法。只有对凹印机的机械部分了解和掌握后,熟知有哪些机械结构会对套印产生影响,才能尽快找到症结所在。当然,由于机械故障的 显现 一般比电气故障的 显现 明显得多,因此,要发现由此引起的套印波动也是比较容易的。
比如,压印滚筒经过长期使用后,表面会出现比较明显的磨损痕迹,就会对套印精度产生影响。承印物越薄,对套印精度的影响就越大。另外,如果观察到压印滚筒在印刷过程中上下不停地振动,则很有可能是压印滚筒轴承损坏,这对印刷产品的纵向套准会产生安全的结果可能大不1样影响。
再如,印版滚筒未锁紧,会有微小窜动,常常引起横向套印出现突然性跳动。另外,导纸辊横向窜动,步进电机传动部分出现问题等,也都会引起套印波动。而且,这一类的套印故障,其表现基本上都是在生产过程中不时出现较大幅度的、突然性的套印跳动。
3.其他方面因素引起的套印波动
除了电气和机械方面的原因,其他方面引起的套印波动也不容忽视。
首先,操作不当会引起套印波动。比如,张力大小设置不恰当,则设备在高速装备的平常保养和厦门安端子机装是非常重要的运转中,纸带会忽松忽紧,影响纵向套准。再如,烘箱温度设置过高,有可能导致纸张通过烘箱后变形过大,影响下一色的套印。
其次,原材料和生产环境对套印也有影响。纸张过于疏松会使实际张力变化频繁,增加操作难度,所导致的套印不准大多表现在纵向;纸张边缘不整齐会使导纸系统不停动作,影响横向套印。生产环境的温、湿度状况,会对纸张在印刷过程中的变形大小有一定影响。
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