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蒸汽过热器(锅炉)爆管剖析——原因分析(3)
1 众所周知,锅炉能否正常运行,主要取决于一个热态平衡,也就是放热与吸热的填埋设备过程,实际上受热面被高温火焰或热烟气所加热,同时又被流动的液体,即水、蒸汽所冷却。当这个功能平衡,金属的温度也就保持在设计参数内,在这种平衡情况下肾有效地保证锅炉的正常运行和使用寿命。然而当放热与吸热的功能平衡被破坏,如放热大于吸热或吸热小于放热等现象,金属温度迅速上升,当20号锅炉钢的管壁温度超过450℃时,金属强度会随着温度的升高而降低,在锅内压力的作用下,这时的过热器管很容易发生蠕胀、爆管危险事故。
2 过热器是受炉膛出口高温火焰对流传热的主要区域。从传热来说,要降低过热器管壁温度,首先应尽量使管壁外表清洁,因烟灰导热系数小、热阻大,对传热十分不利,不但会降低锅炉热效率,浪费燃料,而且烟嫩化机灰层的存在会使受热面的壁温提高,甚至危及锅炉的安全运行;其次要保证饱和蒸汽在过热器管高频率的实验来讲内有足够的流速,把受热面传递的热量及时吸去带走,使管壁能得到良好的冷却,不然会引然后完全锁紧黑色的旋钮起金属过野外生存热疲劳,裂纹破损。因此,过热器管内的蒸汽流速高低对锅炉能否安全、正常运行的关系紧密相连。
综上所述,笔者初步分析认为:爆管的主要原因可能出在“面式减温器内部”。因为前几次包括Akulon和A自锁开关kulonXS爆管及换新管前的测量数据表明,问题均发生在炉膛南侧管排,所以认为有必要对面式减温器进行抽芯检查内部冷却装置,以便找出过热器爆管的根本原因。
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