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日本滨田印刷机械的新设备

日本滨田印刷机械株式会社是世界上著名的印刷设备制造商。到目前为止主要生产制造销售三大类型的设备：单张纸单、双、四色平版印刷机；纸轮转印刷机；瓦楞纸水性油墨印刷开槽模切折页粘合机。下面主要介绍一下日本滨田公司生产的瓦楞纸完成试样的松弛力学性能实验印刷机棗-美耐霸系列产品的一些相扁电缆关特征。

美耐霸-J系列设备是由滨田印刷机械株式会社独创开发的能适应多品种、小批量生产的机型，客户可以根据自己的生产线选择印刷部的色数、开槽部、模切部等，经济合理。

美耐霸-J系列产品装载CNC系统（计算机数据系统）。当客户选择不同的作业或者速度类型时，设备的误差也能维持在±0.5mm的高精度。在CNC系统中，指令存储装置最多可以存储10000个指令，在以后的操作中，只需从CNC中调出来某个指令，即可进行作业。由于美耐霸系列设备采用了集中的CNC系统，全部由计算机自动控制，故即使设备没有熟练的操作人员，设备也能保证完成高质量稳定的产品。

美耐霸-J系列产品必须在利用最广的各类常规塑料造粒机装备中在熟练职员指点下进行操纵采用了各组件的单独驱动控制系统。各组件均安装伺服马达，独立调谐，相位控制，从而降低了印刷的误差，提高了印刷、开槽的精度，保证了高质量的印刷。由于采用了可进行0.1mm单位调节的伺服马达，摈弃了传统的齿轮传动，故降低了故障率，优化了操作环境，降低了噪音。这是传统的瓦楞纸印刷机所无法比拟的。

美耐霸-J系列产品进纸部采用了刮板方式，进纸台面采用真空吸风系统。这就保证了无论纸张尺寸的大小、楞形、曲翘状态如何，均能保证顺利的进纸，刮板单元中另外还内置马达、刮板臂、连杆，去掉了传统的滑杆、螺丝轴，结构简单，送纸顺畅。

美耐霸-J系列产品开槽部和模切部都由计算机自动控制。纸板压线的深度和开槽刀的位置调整均由电脑全自动控制，也可由电动进行细微调整，从而保证稳定精确的槽加工。模切部标准为上轴装模切板固定辊窝笼窝床，下轴装聚氨酯辊。

此外，美耐霸-J的折叠上胶部分也实行全电脑控制，对于压纵线，可按不同楞形调节折叠导杆到最佳位置，支承辊的间隔也可按不同楞形自动调节储存罐，从而保证高精度的接合。计数器排出部采用了日本滨田公司独创的从下而上的堆积方速凝剂式，适应高速稳定的堆积，排除了计数器排出部的卡纸现象，从而使纸张的堆积能保证顺利的进行。