最火胶印印刷质量控制探讨二东台洗浆设备地磅铁氧化物颗粒机x

纸 1．00 0．95 0．75 1．10

注：表格数值±0.05即为实地密“1035”乃至今后1段时期内度范围

二 50%粗段

50%粗段是由点面积为50%的10线/cm的点组成，其主要作用

：

（1）视觉直接观察点增大和酒店预定减小的变化。

（2）计算50%点的增大值。

在实际生产中，操用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格作者经常观察50%粗段的变化情况，并以此来断定点的变化，一般点增大，50%粗段的方点必然搭角严重，反之，点间距增大，则点减小。

前边所述点增大值公式具有普遍意义，而计大于干扰信号的最小有效信号便是比干扰信号大1个数字增量算50%点区的增大值，是以粗、细点相对比的原理，在粗、细点总面积相等的基础上制定的。其线数比为1∶6，即一个50%的细点的周长是粗点的1/6。一排6个细点的周长相加等于一个粗点的圆周长度。6排细点的总和是粗点的6倍。因此，在相同条件下，细点的增大就很多，所以以50%粗段为基准，取粗、细两者密度之差，即可求出打样、印刷50%点区的增大值。

50%点区的增大值=(细段密度-粗段密度)×100%

若测得50%粗段密度值为0.30，50%细区密度值为0.45，代入公式

50%点区的增大值=(0..30)×100=15%

这种方法既简单又准确，很适合现场管理。

三 细点微测段

细点微测段也叫超微测量元素，是布鲁纳尔系统的核心部分（图）。细段由60线/cm的等宽线组成，其总点面积为50%，细段用等宽大十字线将细面积一分为四。每1/4面积点的形成完全相同。但方向各异，其主要功能如下：

图 50%细微测段放大图

（1）每1/4格的外角均由6线/mm的等宽折线组成，作为检查印刷时点有无滑动变形和重影。如果样张的四角线条变形则说明印刷的点出现了滑动。横向滑动，竖线变粗，纵向滑动、横向变粗。

（2）靠近十字线横线第一排有13个点，靠里边的一排点是由大到小的小黑点，旁边与之对应的是12个由大到小的小黑点，旁边与之对应的是12个由大到小的空心白点，其分别为0.5%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、8%、10%、12%、15%、20%阳点与阴点对应排列。

判断晒版、打样、印刷的点变化，可用25倍放大镜观察，如用PS版晒版，能晒出10个小黑点，则2%的小点齐全。标准的晒版曝光和显影，应达到阴阳点对应出齐。打样、印刷时，在没有密度计的条件下，可用目测点增大数据(如图所示)，观察小白孔留有几个透亮，说明点增大多少。如果12个小白孔留有几个透亮，说明点增大多少。多路阀如果12个小白孔全糊死，说明点增大20%。如果10个小白孔糊死，留有2个小白孔，说明点增大15%；留有4个小白孔，说明点增大10%。一般打样规范应保留4个小白孔。

③每1/4图块中有4个50%的标准方点，用于控制晒版、打样、印刷时版面的深浅变化。50%的标准方点如果搭角大，则点增大，反之如四角脱开，则点缩小。

图目测点增大或缩小图

来源:科印