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电子监管码对于印刷企业的商机与危机分析 (一)

2007年末，国家质检总局相继发布了《关于贯彻 国务院关于加强食品安全等产品安全监督管理的特别规定 实施产品质量电子监管的通知》和《关于做好重点产品质量电子监管工作的实施意见》，要求列入《首批入产品目录》的9大类69种产品在2008年6月底前必须实现赋码上市；2008年1月，国家质检总局公布了《首批中国产品质量电子监管可变条码标签印刷企业名单》，47家印刷企业名列其中，《电子监管码印刷企业管理办法》随之出台；2月，国家质检总局根据产品质量电子监管实施情况发布《关于2008年产高频疲劳试验机产品介绍品质量电子监管推进工作部署的通知》，对赋码方式和特种运输上市时间进行了调整；4月，《第二批赋码印刷企业推荐名单》出炉，56家印刷企业映入眼帘；6月，国家质检总局向各省局和中国印刷技术协会、中国杭州海花公司总裁应仁光印刷及设备器材工业协会发出《关于报送第三批赋码印刷企业推荐名录的通知》，可谓脚非连续碳纤维增强热塑性复合材料有望成为汽车行业的主流材料；雪佛龙菲利普斯香港公司工程塑料部的彭丽贞小姐和冯辉先生在《PPS使用在汽车零件之上》的演讲中步匆匆。

一袋假种子，曾经让一年的辛苦化为泡影；一瓶假酒，曾经让五彩的世界陷入黑暗；一桶假奶粉，曾经让孩子的微笑成为记忆 。7月，刘德华悲伤的眼神让大家记住了电子监管码，也记住了那句 真的假不了，假的真不了，电子监管码，一扫就知道 。

但似乎没有多少人意识到，这简简单单 一扫 的背后，有多少印刷企业为之 消得人憔悴 。

商机还是危机

这是一道过于简单的比较题。一边是食品、家用电器、人造板、电线电缆、农资、燃气用具、劳动防护用品、电热毯、化妆品9大类69种产品所涉及的8.7万家企业，数以亿、十亿、百亿计的产品所产生的强大需求，一边是寥寥百余家赋码推荐企业，算上目前国内拥有可变条码印刷技术的印包企业也不过几百家。很明显，生产能力还远不能满足如此庞大的电子监管码印刷需求，而这些数字都仿佛是在向印刷企业宣告：商机来了。

设备商的商机

毫无疑问，设备商面对的商机是最大的，生产企业、印刷包装企业会根据不同需求选购可变条码喷印机、激光打印机、热转印打印机、数码印刷机等，价格从十几万到几百万元不等，设备商的身影频繁见诸大大小小的电子监管码推介会上，他们大都在2007年底就开始加强销售，也如愿迎接到 很多客户前来接洽 。

票据印刷企业的商机

面对电子监管码，已经掌握可变印刷技术和保密数据管理经验的票据印刷企业跃跃欲试。2007年全国实现赋码的产品中，约有37%～42%采取了贴标的方式，正如一家票据印刷企业负责人所计算的： 若让每个企业生产100亿枚统一的电子监管码标签，每个标签卖2分钱，企业就有2亿元的收益。 这对正在面临 僧多粥少 局面的票据印刷企业具有巨大的吸引力。

但是随着在电子监管码的市场里涉水渐深，大家对 商机 的理解也有了疑问。 有人说这对票据印刷企业是一个机会，我看他们是没吃透才会说这种话。 一位老总直言不讳地指出。就连设备销售人员也说， 我个人认为，票据企业不适合干这个。他们和监管码唯一的契合点就是有号码的管理和条码打印设备，但从印刷方式、管理方式、业务范围等方面看，他们都不适合做监管码，除非是既有票据又有包装的综合性企业 。

而且，如果真的想在电子监管码领域有大作为，就意味着票据印刷企业转型到一个全新领域，但有专家提醒切莫贸然行动， 票据印刷企业要进入包装印刷领域，须谨慎考虑，而进入不干胶印刷领域较为可行 。

标签印刷企业的商机

在票据、标签、包装印刷企业三者中，标签印刷企业更适宜进入电子监管码市场。票据印刷机本身对纸张的厚薄要求和喷码的要求都不同，不像我们标签印刷企业这么灵活。我身边一个包装印刷企业也尝试着去接触过，但他们核算之后发现这样的投入是非常不划算的。 郑州畅祥印务有限公司总经理郭利民举例挤塑加工说明自己的观点， 一个高档酒盒的成本是5元，喷码过程难免会有一定的损耗，而且目前损耗率还比较高。一旦发生损耗，盒子就报废了，不管是印企还是最终客户都无法接受这个成本。而损耗一个标签也就是一两分钱的事情 。

一直从事可变数据印刷、主要印刷防伪标签的畅祥印务在电子监管码的市场里如鱼得水，因为这正是公司的强项。 听说广东那几家印标厂忙得交不了货啊！ 从论坛上的这句留言里，我们也可以滴灌设备看出，畅祥印务的感受的确可以代表很大一部分标签印刷企业。

包装印刷企业的商机

也许很多包装印刷企业都将电子监管码视为麻烦，而非商机。不过，试想包装企业如果能在电子监管码的推广初期就具备了生产资格和能力，一定会形成独特的竞争优势，事实上一些先期已经进入电子监管码市场的包装印刷企业也的确得到了客户群壮大的回报。从长期考虑，进入电子监管码市场的过程同时也会变成包装企业提升数字化水平、规范安全生产管理的过程，这些都会在日后帮助企业构筑坚固的竞争壁垒。

危机

商机，的确有，但并非无条件。贴有贴的苦、印有印的难，一张张小小的条码犹如达摩克利斯之剑一般悬在印刷企业头顶。在采访中发现，十余家印刷企业负责人中绝大多数都对电子监管码业务的推进抱有 非乐观 的谨慎态度，甚至包括那些早已名列赋码印刷企业推荐名单的，颇有几分 问君能有几多愁 的味道。

难道用 人海战术 不成？ 山东一家药包印刷企业负责人无奈地说道。目前，小批量的贴标暂时还不成问题，这已经在几家赋码推荐企业中得到14 .把升降架升起用爪子卡住棘轮了证实，但对于那些生产规模较大的包装印刷企业来说，悖论产生了 产量越大，亏得越多。上海烟草包装印刷有限公司总经理俞志康提出了相同的疑问， 我们一年大概生产13亿只盒子，假使一名工人一天能贴1000个标签，需要多少人？ 这个数字太难想像了。

由于相关政策并未针对在哪一个环节实现赋码做出明确规定，所以一旦采行贴标的方式赋码，产品生产企业与包装印刷企业之间的协调问题便首先提上了案头，山东那家药包印刷企业负责人觉得， 贴标的工序应在药厂完成，但是药厂处在主动地位，印刷厂处在被动地位，不好协调 。另外一位企业负责人也深有同感， 不能因为贴上了电子监管码就提高最终产品的价格，在当前的市场环境下，纯银触点上游企业很可能将赋码成本消化在印刷企业中间，可我们本来就是微利生产了 ，这无疑是雪上加霜。

难道 大海里捞针 不成？ ，这位药包印刷企业老总再一次叹气。 不论是印刷完成后贴标，还是模切、糊盒后贴标，都涉及到如何进行电子监管码的漏码与检测的问题。 贴上电子监管码后的数亿个盒子就像森林中密密麻麻的树叶，没有任何两片的纹路是一模一样的， 后续检测与监控的工作量会非常大，或者说压根就是不可能完成的 。

不安与焦虑并非个别现象，对于一家大型包装印刷企业来说，如果决定引进喷码设备，至少要几十台才能与印刷设备相匹配，前期的投资就是几百万元，而且目前可选择的设备还并不多。 设备的投入只是第一笔费用，稍好一些的喷头，清洗费用都很惊人 ，郭利民称， 可变条码喷印机每年需要清洗两次，每次单头清洗费用接近7万元，我们的设备上有14个喷头，可买一台设备才几十万元。高额的维护费用再加上相关耗材的成本高居不下，使得投入产出比降低，投资回收期远比我们想像得要长很多 。

退一步说，即使喷码设备有了，电子监管码印刷的技术瓶颈仍然存在， 印刷机的速度不是一成不变的，连线印刷时喷码设备与其在速度上很难匹配 。或许正因为如此，目前电子监管码脱机印刷的情况较为普遍，安徽一家印企相关负责人介绍， 离线操作中同时开启4台赋码设备，才勉强跟得上印刷机的速度 。因为需要赋码，整个生产流程都将面临着重新规划和安排，上海一家包装印刷企业的负责人也提出了同样的困惑， 我们的产品种类不少，幅面各异，安装多少个喷头合适？

技术制约成本，速度对抗效率。重重矛盾之中，印刷企业该如何抉择？

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